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罗茨真空机组曲轴磨损的原因

  相信使用过罗茨真空机组的用户都会发现这样一个问题,就是其在使用一段时间后会出现曲轴磨损的问题,这些磨损是不均匀的,严重时会直接导致机组的停止使用。那么导致其发生磨损的主要原因是哪些呢?下面就来一起了解一下吧!
  1、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等原因,会使轴颈沿轴向受力不均,而使磨损偏斜。
  2、轴颈的椭圆形磨损,是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起,罗茨真空机组工作时,连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧,方向沿曲轴半径向外,造成连杆轴颈内侧出现磨损。
  3、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的,当罗茨真空机组曲轴回转时,离心力的作用下,润滑油中机械杂质,偏积在连杆轴颈的一侧,加速了该侧轴颈的磨损,使连杆轴颈的磨损呈锥形。
  综上所述,就是导致罗茨真空机组出现曲轴磨损的主要原因了,此外,大家在使用时一定要多加注意,尽力去避免这些能够对它造成磨损的现象,这样才有可能减少磨损,增加使用寿命。
  小编:xl
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